Gravação em aço
Descubra a nossa máquina de gravação mecânica e a laser em aço!
O aço é o material mais utilizado, como matéria-prima ou como componente de peças industriais, principalmente na indústria automotiva. Novos tipos de aço com propriedades mecânicas aprimoradas estão agora disponíveis, como: aço anodizado, aço carbono, aço inoxidável e podem ser facilmente marcados, identificados e rastreados por nossas soluções Gravotech. A Gravotech possui ampla experiência na indústria de gravação em aço e traz sua expertise para ajudá-lo a encontrar a melhor solução de marcação adaptada às suas necessidades. Diferentes métodos de marcação estão disponíveis: A gravação a laser em aço é feita sem nenhum contato com a peça e não requer nenhum pré-tratamento / pós-tratamento. O resultado é uma marcação permanente, resistente e de alto contraste com acabamento em alta definição e, claro, sem danificar o aço. Do aço mais bruto ao mais polido, os gravadores a laser em aço são flexíveis e oferecem muitas possibilidades de marcação, gravação ou recozimento. É a tecnologia ideal para alta velocidade para marcação e gravação de superfície em aço.
A marcação direta da peça ponto a ponto é realizada graças a uma ponta de carboneto de tungstênio que entra em contato com a superfície e deforma o material em uma cavidade graças a uma sucessão de impactos que formam a marcação final. O resultado é uma marcação legível, resistente, permanente e sem contraste que pode ser feita antes e depois do tratamento (pintura, galvanização, etc.#) Ideal para aplicações industriais, é uma solução de marcação rápida e confiável, ideal para identificação e rastreabilidade de qualquer peça de aço. A tecnologia por riscagem usa uma ponta de carboneto ou ponta de diamante para aplicar marcação permanente diretamente nos aços mais duros (até 62HRC) com uma vida útil elevada. Ao contrário do conceito ponto a ponto, a ponta não vibra, mas desliza ao longo da superfície, o resultado é mais claro e atraente. Este processo tem a vantagem de ser muito silencioso em peças de aço com alta ressonância como tubos, chapas, etc. A gravação rotativa é realizada com uma ferramenta de corte por rotação, removendo o material fatia por fatia graças a um fuso de alta velocidade. O resultado é um texto, números ou logotipos gravados em profundidade e é simples e duradouro. Também pode ser usado para perfuração ou fresamento leve.
Descubra as soluções da Gravotech
A nossa gama completa de gravadores laser em aço permite efetuar marcações em todo o tipo de peças em aço, para um resultado permanente, com excelente qualidade e contraste.
A máquina de marcação ponto a ponto da Gravotech e as soluções de riscagem oferecem marcação sem contraste, visível e profunda, obtida por impactos próximos na superfície de vários tipos de aço. Rotativa é uma boa solução para uma gravação profunda e limpa e pode fazer fresamento ou furação leve.
XF510r
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Lasertrace ™ facilita a rastreabilidade e identificação de todos os tipos de peças.
Por que escolher a máquina de gravação customizada Gravotech?
Gravação a laser A gravação a laser ocorre quando o calor do feixe derrete apenas a superfície do material e não penetra totalmente no material. Graças a este processo, é feita uma marcação a laser com alguns milímetros de profundidade. A alta potência do gravador a laser de aço gera alto calor para derreter apenas a superfície do material. Às vezes, os óxidos se formam em áreas gravadas, tornando as marcas mais claras e visíveis. Características do processo de gravação a laser: Para que o processo de marcação seja facilmente integrado em um processo de produção, a gravação a laser deve atender aos requisitos de velocidade. Graças ao laser, a rugosidade do material é modificada diretamente, e a superfície torna-se contrastada, e a marcação gera saliências e relevo Gravação Quando os componentes marcados ainda requerem retrabalho ou pintura adicional e o material é áspero, as gravações a laser precisam ser aplicadas mais profundamente no aço. O gravador a laser de aço cria alto calor durante o processo de gravação, o que faz com que o material vaporize. Isso cria uma cavidade na superfície que é perceptível a olho nu e ao toque. Portanto, é especialmente recomendado quando a marcação a laser sofre estresse pós-processo. Características do processo de gravação a laser: gravação realizada antes do tratamento, que requer alta potência e várias passadas para se obter uma marcação de profundidade suficiente no material. Ablação / polimento a laser Marcação: remoção parcial de uma camada fina da superfície do material, o que permite a marcação de contraste em superfície escura / Tratamento e limpeza de superfície: Remoção de tinta, revestimento, poeira e ferrugem para limpar superfícies. Com as configurações certas e a escolha certa da tecnologia laser, a marcação pode ser obtida por ablação. Um movimento de alta velocidade associado a uma potência moderada é geralmente usado para remover com precisão a superfície superior do material. A superfície a ser removida irá absorver a energia do laser e então vaporizar para revelar a superfície do material. Características do processo de ablação a laser: A marcação ablativa apresenta várias vantagens, pois não penetra no material ou penetra apenas ligeiramente. Há pouco calor aplicado ao material e pode-se acrescentar que o processo de limpeza da superfície, sem contato, é ecologicamente correto, preciso e rápido.
A riscagem e marcação por micro-impacto são perfeitas para a identificação de todas as peças metálicas, pois oferecem marcação permanente e legível independente das características do aço, do estado da superfície, com pó ou não, oleoso no final da usinagem, frio ou quente, fino ou grosso. O processo Ponto a ponto & Riscagem tem a vantagem de não criar nenhum ponto de quebra no material, qualquer que seja a espessura da peça marcada. Não há remoção de material, oxidação ou corrosão. A máquina de gravação ponto a ponto permite fazer marcações muito profundas, resiste aos tratamentos de superfície que serão aplicados após a marcação (pintura, galvanização, etc.) e, portanto, mantém a legibilidade da marcação.
Requisitos de fresamento de aço necessários para usar fusos de alta frequência com forte torque e um suporte de ferramenta muito resistente (fuso de pinça) para evitar vibrações. Além disso, esta aplicação necessita de ferramentas dedicadas à dureza do aço com um afiamento específico (gama Percut para furação, gama Twincut para gravação). Fresagem de aço cria cavacos que precisam ser removidos. Como a fresagem de aço requer lubrificação, é impossível instalar um coletor de cavacos padrão que remova os cavacos diretamente. A retirada dos cavacos também pode ser realizada pelo sistema de lubrificação com óleo solúvel que carrega os cavacos e o pó para recolhê-los em uma bandeja. Este acessório faz parte da oferta da Gravotech. A tecnologia rotativa pode atingir praticamente qualquer profundidade, já que você pode fazer várias passagens para remover de cada vez algumas camadas de material.
